Kio estas LED-blato? Do kio estas ĝiaj trajtoj? La fabrikado de LED-blatoj ĉefe celas produkti efikajn kaj fidindajn malaltajn ohmiajn kontaktajn elektrodojn, kiuj povas renkonti la relative malgrandan tensiofalon inter kontaktaj materialoj kaj provizi lut-kusenetojn, dum ili elsendas kiel eble plej multe da lumo. La filmtransiga procezo ĝenerale uzas vakuan vaporiĝmetodon. Sub 4Pa alta vakuo, la materialo estas fandita per rezisto hejtado aŭ elektrona fasko bombarda hejtado metodo, kaj BZX79C18 estas transformita en metala vaporo kaj deponita sur la surfaco de la duonkonduktaĵo materialo sub malalta premo.
La ofte uzitaj P-specaj kontakmetaloj inkludas alojojn kiel ekzemple AuBe kaj AuZn, dum la N-flanka kontaktometalo ofte estas farita el AuGeNi alojo. La aloja tavolo formita post tegaĵo ankaŭ bezonas elmontri la lum-eligantan areon kiel eble plej multe per fotolitografioteknologio, tiel ke la restanta aloja tavolo povas renkonti la postulojn de efikaj kaj fidindaj malaltaj ohmiaj kontaktelektrodoj kaj lutdrataj kusenetoj. Post kiam la fotolitografioprocezo estas kompletigita, aloja procezo ankaŭ estas aranĝita, kutime sub la protekto de H2 aŭ N2. La tempo kaj temperaturo de alojo estas kutime determinitaj per faktoroj kiel ekzemple la karakterizaĵoj de semikonduktaĵomaterialoj kaj la formo de la alojforno. Kompreneble, se la elektrodprocezo por bluverdaj blatoj estas pli kompleksa, necesas aldoni procezojn pri pasiva filmkresko kaj plasma akvaforto.

En la produktada procezo de LED-blatoj, kiuj procezoj havas gravan efikon al ilia optoelektronika agado?
Ĝenerale, post la kompletigo de LED epitaxial-produktado, ĝiaj ĉefaj elektraj propraĵoj finiĝis, kaj la fabrikado de blatoj ne ŝanĝas sian kernan naturon. Tamen, netaŭgaj kondiĉoj dum tegantaj kaj alojaj procezoj povas kaŭzi kelkajn malbonajn elektrajn parametrojn. Ekzemple, malaltaj aŭ altaj alojaj temperaturoj povas kaŭzi malbonan ohman kontakton, kio estas la ĉefkialo de alta antaŭa tensiofalo VF en pecetproduktado. Post tranĉado, plenumi iujn korodajn procezojn sur la randoj de la blato povas esti helpema por plibonigi la inversan elfluadon de la blato. Ĉi tio estas ĉar post tranĉado per diamanta muelila klingo, restos granda kvanto da derompaĵpulvoro ĉe la rando de la blato. Se ĉi tiuj partikloj algluiĝas al la PN-kruciĝo de la LED-blato, ili kaŭzos elektran elfluon kaj eĉ paneon. Krome, se la fotorezisto sur la surfaco de la blato ne estas senŝeligita pure, ĝi kaŭzos malfacilaĵojn kaj virtualan lutado de la antaŭaj lutlinioj. Se ĝi estas sur la dorso, ĝi ankaŭ kaŭzos altan preman falon. Dum la produktadprocezo de blato, metodoj kiel ekzemple surfaca malglado kaj tranĉado en inversajn trapezajn strukturojn povas pliigi lumintensecon.

Kial LED-blatoj estas dividitaj en malsamajn grandecojn? Kio estas la efikoj de grandeco sur la fotoelektra rendimento de LED?
La grandeco de LED-fritoj povas esti dividita en malalt-potencajn blatojn, mezpotencajn blatojn kaj altpotencajn blatojn laŭ ilia potenco. Laŭ klientpostuloj, ĝi povas esti dividita en kategoriojn kiel unu-tuba nivelo, cifereca nivelo, punktomatrica nivelo kaj ornama lumigado. Koncerne la specifan grandecon de la blato, ĝi dependas de la fakta produktadnivelo de malsamaj blatproduktantoj kaj ne ekzistas specifaj postuloj. Dum la procezo estas ĝisnorma, malgrandaj blatoj povas pliigi unuan produktadon kaj redukti kostojn, kaj la optoelektronika agado ne suferos fundamentajn ŝanĝojn. La fluo uzata de blato fakte rilatas al la nuna denseco fluanta tra ĝi. Malgranda blato uzas malpli da fluo, dum granda blato uzas pli da fluo. Ilia unuokurenta denseco estas esence la sama. Konsiderante ke varmodissipado estas la ĉefa afero sub alta kurento, ĝia helefikeco estas pli malalta ol tiu sub malalta kurento. Aliflanke, ĉar la areo pliiĝas, la korpa rezisto de la blato malpliiĝos, rezultigante malkreskon en la antaŭa kondukta tensio.

Kio estas la tipa areo de LED-alt-potencaj blatoj? Kial?
LED-alt-potencaj blatoj uzataj por blanka lumo estas ĝenerale haveblaj en la merkato ĉirkaŭ 40mil, kaj la elektra konsumo de alt-potencaj blatoj ĝenerale rilatas al elektra potenco super 1W. Pro la fakto, ke kvantuma efikeco estas ĝenerale malpli ol 20%, la plej granda parto de elektra energio estas konvertita en varmegan energion, do la varmega disipado de alt-potencaj blatoj estas tre grava kaj postulas, ke blatoj havu grandan areon.

Kio estas la malsamaj postuloj por la peceta procezo kaj pretiga ekipaĵo por fabrikado de GaN epitaksiaj materialoj kompare kun GaP, GaAs kaj InGaAlP? Kial?
La substratoj de ordinaraj LED-ruĝaj kaj flavaj blatoj kaj altbrilaj kvaternaraj ruĝaj kaj flavaj blatoj estas faritaj el kunmetitaj duonkonduktaj materialoj kiel GaP kaj GaAs, kaj ĝenerale povas esti faritaj en N-tipaj substratoj. Malseka procezo estas uzata por fotolitografio, kaj tiam diamantaj muelantaj klingoj estas uzataj por tranĉi en blatojn. La bluverda blato farita el GaN-materialo uzas safiran substraton. Pro la izola naturo de la safira substrato, ĝi ne povas esti uzata kiel unu elektrodo de la LED. Tial, ambaŭ P/N-elektrodoj devas esti samtempe fabrikitaj sur la epitaksia surfaco per seka akvaforta procezo, kaj kelkaj pasivigprocezoj devas esti efektivigitaj. Pro la malmoleco de safiro, estas malfacile tranĉi ĝin en blatojn per diamanta muelila klingo. Ĝia produktada procezo estas ĝenerale pli kompleksa kaj komplika ol LEDoj faritaj el materialoj GaP aŭ GaAs.

Kio estas la strukturo kaj karakterizaĵoj de la "travidebla elektrodo" blato?
La tiel nomata travidebla elektrodo devas esti konduktiva kaj travidebla. Ĉi tiu materialo nun estas vaste uzata en procezoj de produktado de likvaj kristaloj, kaj ĝia nomo estas india stana oksido, mallongigita kiel ITO, sed ĝi ne povas esti uzata kiel lutaĵo. Farinte, unue faru ohman elektrodon sur la surfaco de la blato, poste kovru la surfacon per tavolo de ITO kaj platu tavolon de lutaĵo sur la surfaco de ITO. Tiamaniere, la kurento malsupreniranta de la plumbo estas egale distribuita al ĉiu ohma kontaktelektrodo tra la ITO-tavolo. Samtempe, ITO, pro ĝia refrakta indico estas inter tiu de aero kaj epitaksiaj materialoj, povas pliigi la angulon de lum-emisio kaj la lumfluon.

Kio estas la ĉefa disvolviĝo de blatteknologio por duonkondukta lumigado?
Kun la disvolviĝo de duonkondukta LED-teknologio, ĝia apliko en la kampo de lumigado ankaŭ pliiĝas, precipe la apero de blanka LED, kiu fariĝis varma temo en duonkondukta lumigado. Tamen, ŝlosilaj blatoj kaj pakaĵteknologioj ankoraŭ devas esti plibonigitaj, kaj koncerne blatojn, ni devas disvolvi al alta potenco, alta lum-efikeco kaj reduktita termika rezisto. Pliigi potencon signifas pliigon de la fluo uzata de la blato, kaj pli rekta maniero estas pliigi la peceton. La ofte uzataj alt-potencaj blatoj estas ĉirkaŭ 1mm × 1mm, kun fluo de 350mA. Pro la pliiĝo de la nuna uzado, varmo disipado fariĝis elstara problemo, kaj nun ĉi tiu problemo estis esence solvita per la metodo de blat-inversio. Kun la disvolviĝo de LED-teknologio, ĝia apliko en la kampo de lumigado alfrontos senprecedencajn ŝancojn kaj defiojn.

Kio estas "flip blato"? Kio estas ĝia strukturo? Kio estas ĝiaj avantaĝoj?
Blua LED kutime uzas Al2O3-substraton, kiu havas altan malmolecon, malaltan termikan kaj elektran konduktivecon. Se oni uzas pozitivan strukturon, ĝi alportos kontraŭ-statikajn problemojn unuflanke, kaj aliflanke, varmodissipado ankaŭ fariĝos grava problemo sub altaj nunaj kondiĉoj. Dume, pro la pozitiva elektrodo alfrontanta supren, parto de la lumo estos blokita, rezultigante malkreskon de luma efikeco. Alta potenco blua LED povas atingi pli efikan lumproduktadon per blata inversa teknologio ol tradicia paka teknologio.
La ĉefa metodo de inversa strukturo nun estas unue prepari grandgrandajn bluajn LED-blatojn per taŭgaj eŭtektikaj lutaj elektrodoj, kaj samtempe prepari iomete pli grandan silician substraton ol la blua LED-blato, kaj poste fari oran konduktan tavolon kaj elkonduki draton. tavolo (ultrasona ora drato pilka lutjunto) por eŭtektika lutado sur ĝi. Tiam, la alt-potenca blua LED-peceto estas lutita al la silicia substrato per eŭtektika lutado-ekipaĵo.
La karakterizaĵo de ĉi tiu strukturo estas, ke la epitaksia tavolo rekte kontaktas la silician substraton, kaj la termika rezisto de la silicia substrato estas multe pli malalta ol tiu de la safira substrato, do la problemo de varmo disipado estas bone solvita. Pro la inversa safira substrato turnita supren, ĝi fariĝas la lumelsenda surfaco, kaj safiro estas travidebla, tiel solvante la problemon de lumelsendo. Ĉi-supra estas la koncerna scio pri LED-teknologio. Ni kredas, ke kun la disvolviĝo de scienco kaj teknologio, estontaj LED-lumoj fariĝos ĉiam pli efikaj kaj ilia serva vivo multe pliboniĝos, alportante al ni pli grandan komforton.