La plej granda teknika defio por LED-lumigadoj nuntempe estas varmo disipado. Malbona varmodissipado kondukis al LED-ŝofora nutrado kaj elektrolizaj kondensiloj fariĝantaj la mankoj por la plua evoluo de LED-lumigadoj, kaj la kialo de trofrua maljuniĝo de LED-lumfontoj.
En la lumsistemo uzante LV LED-lumfonton, pro la funkcia stato de LED-lumfonto ĉe malalta tensio (VF=3.2V) kaj alta kurento (IF=300-700mA), ĝi generas multan varmon. Tradiciaj lumigadoj havas limigitan spacon, kaj estas malfacile por malgrandaj areaj varmolavujoj rapide disipi varmecon. Malgraŭ uzado de diversaj varmodissipaj solvoj, la rezultoj estis nekontentigaj kaj iĝis nesolvebla problemo por LED-lumigadoj. Ni ĉiam strebas trovi simplajn kaj facile uzeblajn varmodissipajn materialojn kun bona varmokondukteco kaj malalta kosto.
Nuntempe, kiam LED-lumfontoj estas ŝaltitaj, ĉirkaŭ 30% de la elektra energio estas konvertita en lumenergion, kaj la resto estas konvertita en varmoenergion. Tial, eksporti tiom da termika energio kiel eble plej baldaŭ estas ŝlosila teknologio en la struktura dezajno de LED-lampoj. Termika energio devas esti disipita per termika kondukado, konvekcio kaj radiado. Nur eksportante varmon kiel eble plej baldaŭ la kava temperaturo ene de la LED-lampo povas esti efike reduktita, la nutrado estu protektita kontraŭ laborado en longdaŭra alt-temperatura medio, kaj la antaŭtempa maljuniĝo de la LED-lumfonto kaŭzita de longtempa alta. -temperatura operacio estu evitita.

La varmodisipa vojo de LED-lumigadoj
Ĉar LED-lumfontoj mem ne havas infraruĝan aŭ ultraviola radiadon, ili ne havas radiada varmo disipa funkcio. La varmodisipa vojo de LED-lumigadoj nur povas esti eksportita tra varmega lavujo proksime kombinita kun la LED-perla tabulo. La radiatoro devas havi la funkciojn de varmokondukado, varmokonvekcio kaj varmoradiado.
Ajna radiatoro, krom povi rapide transdoni varmecon de la varmofonto al la surfaco de la radiatoro, plejparte dependas de konvekcio kaj radiado por disipi varmon en la aeron. Varmokondukado nur solvas la padon de varmotransigo, dum termika konvekcio estas la ĉeffunkcio de varmolavujoj. La agado de varmo disipa estas ĉefe determinita de la varmodisipa areo, formo kaj natura konvekcia intenseco, kaj termika radiado estas nur helpa funkcio.
Ĝenerale, se la distanco de la varmofonto ĝis la surfaco de la varmega lavujo estas malpli ol 5 mm, kondiĉe ke la varmokondukteco de la materialo estas pli granda ol 5, ĝia varmo povas esti eksportita, kaj la resto de la varmo disipado devas. estu regita de termika konvekcio.
Plej multaj LED-lumfontoj ankoraŭ uzas LED-perlojn kun malalta tensio (VF=3.2V) kaj alta fluo (IF=200-700mA). Pro la alta varmo generita dum operacio, aluminiaj alojoj kun alta varmokondukteco devas esti uzataj. Estas kutime ĵetkubrilaj aluminiaj radiatoroj, eltruditaj aluminiaj radiatoroj kaj stampitaj aluminiaj radiatoroj. Diecast-aluminia radiatoro estas teknologio de premo-fandaj partoj, en kiu likva zinka kupra aluminia alojo estas verŝita en la nutradhavenon de la ĵetkuba maŝino, kaj poste ĵetkubo per la ĵetaĵa maŝino por produkti radiatoron kun formo difinita. per antaŭdezajnita ŝimo.

Die gisita aluminio radiatoro
La produktadkosto estas kontrolebla, sed la flugiloj de varmo disipado ne povas esti maldikaj, malfaciligante pliigi la varmodisigan areon. La komune uzataj ĵetaĵaj materialoj por LED-lampaj varmegaj lavujoj estas ADC10 kaj ADC12.

Elpremita aluminio radiatoro
Premante likvan aluminion en formon tra fiksa ŝimo, kaj tiam tranĉi la trinkejon en la deziratan formon de varmolavujo per maŝinado, altiras pli altajn pretigkostojn en la pli postaj stadioj. La varmodissipaj flugiloj povas fariĝi tre maldikaj, kun la maksimuma vastiĝo de la varmodisipa areo. Kiam la flugiloj de varmo disipado funkcias, ili aŭtomate formas aerkonvekcion por disvastigi varmegon, kaj la varmodisipa efiko estas bona. La ofte uzataj materialoj estas AL6061 kaj AL6063.

Stampita aluminia radiatoro
Ĝi estas atingita per stampado kaj tirado de ŝtalaj kaj aluminiaj alojaj platoj per pugnomaŝinoj kaj muldiloj por formi tasformajn radiatorojn. La stampitaj radiatoroj havas glatajn internajn kaj eksterajn randojn, sed limigitan varmecan disipan areon pro la manko de flugiloj. La komune uzataj aluminialojaj materialoj estas 5052, 6061 kaj 6063. Stampaj partoj havas malaltan kvaliton kaj altan materialan uzadon, igante ĝin malmultekosta solvo.
La varmokondukteco de radiatoroj de aluminia alojo estas ideala kaj taŭga por izolitaj ŝaltiloj konstantaj kurantaj elektroprovizoj. Por neizolitaj ŝaltiloj konstantaj kurantaj elektroprovizoj, necesas izoli AK kaj DC, altajn kaj malalttensiajn elektroprovizojn per la struktura dezajno de la lumigadoj por pasigi CE aŭ UL-atestilon.

Plasta tegita aluminio radiatoro
Ĝi estas varmega lavujo kun varmokonduka plasta ŝelo kaj aluminio-kerno. Termika kondukta plasto kaj aluminia varmo disipa kerno estas mulditaj unufoje sur injekta muldmaŝino, kaj la aluminia varmo-disipa kerno estas uzata kiel enigita parto, kiu postulas mekanikan prilaboradon anticipe. La varmego de LED-bidoj estas rapide kondukata al la termika kondukta plasto tra la aluminia varmodisipa kerno. La varmokondukta plasto uzas siajn multoblajn flugilojn por formi aerkonvektan varmodissipadon kaj radias iom da el la varmeco sur sia surfaco.
Plastaj envolvitaj aluminio-radiatoroj ĝenerale uzas la originalajn kolorojn de termika kondukta plasto, blanka kaj nigra. Nigraj plastaj aluminiaj radiatoroj havas pli bonajn efikojn pri radiado de varmo disipado. Termokondukta plasto estas speco de termoplasta materialo, kiu estas facile formebla per injektomuldado pro sia flueco, denseco, forteco kaj forto. Ĝi havas bonegan reziston al termika ŝoko-cikloj kaj bonegan izolan agadon. Termokonduktaj plastoj havas pli altan radiadkoeficienton ol ordinaraj metalaj materialoj.
La denseco de termike kondukta plasto estas 40% pli malalta ol tiu de gisita aluminio kaj ceramikaĵo. Por radiatoroj de la sama formo, la pezo de plasta tegita aluminio povas esti reduktita je preskaŭ triono; Kompare kun ĉiuj aluminiaj radiatoroj, ĝi havas pli malaltajn pretigajn kostojn, pli mallongajn pretigajn ciklojn kaj pli malaltajn pretigajn temperaturojn; La finita produkto ne estas fragila; Klientoj povas provizi siajn proprajn injektajn maŝinojn por diferencigita aspekto-dezajno kaj produktado de lumaj aparatoj. La plasta envolvita aluminio-radiatoro havas bonan izolan agadon kaj estas facile pasigi sekurecajn regulojn.

Plasta radiatoro de alta varmokondukteco
Altaj varmokonduktaj plastaj radiatoroj rapide disvolviĝis lastatempe. Alta termika konduktiveca plastaj radiatoroj estas speco de tute plasta radiatoro kun termika kondukteco dekoj da fojoj pli alta ol ordinaraj plastoj, atingante 2-9w/mk, kaj havas bonegajn varmokonduktajn kaj radiadajn kapablojn; Nova speco de izola kaj varmodisipa materialo, kiu povas esti aplikata al diversaj potencaj lampoj, kaj povas esti vaste uzata en diversaj LED-lampoj, kiuj iras de 1W ĝis 200W.
La alta varmokondukta plasto povas elteni AC 6000V kaj taŭgas por uzi neizolatan ŝaltilon konstantan kurentprovizon kaj alttensian linearan konstantan kurentprovizon de HVLED. Faru ĉi tiujn LED-lumajn aparatojn facile trapasi striktajn sekurecajn inspektadojn kiel CE, TUV, UL, ktp. HVLED funkcias en stato de alta tensio (VF=35-280VDC) kaj malalta kurento (IF=20-60mA), kiu reduktas la varmegon. generacio de la HVLED-perlotabulo. Altaj termokonduktivecaj plastaj radiatoroj povas esti faritaj per tradiciaj injektomuldaj aŭ eltrudaj maŝinoj.
Unufoje formita, la preta produkto havas altan glatecon. Signife plibonigante produktivecon, kun alta fleksebleco en stildezajno, permesante al dizajnistoj plene utiligi siajn dezajnokonceptojn. La alta termika konduktiveca plasta radiatoro estas farita el PLA (maiza amelo) polimerigo, kiu estas plene degradable, sen restaĵoj kaj sen kemia poluado. La produktadprocezo havas neniun pezan metalan poluon, neniun kloakaĵon, kaj neniun ellasgason, plenumante tutmondajn mediajn postulojn.
La PLA-molekuloj ene de la plasta varmo-lavujo de alta varmokondukteco estas dense plenplenaj de nanoskalaj metalaj jonoj, kiuj povas moviĝi rapide ĉe altaj temperaturoj kaj pliigi termikan radian energion. Ĝia vigleco estas pli alta ol tiu de metalmaterialaj varmodissipaj korpoj. La alta varmokonduktiveca plasta varmokuvujo estas imuna al altaj temperaturoj kaj ne rompas aŭ deformas dum kvin horoj je 150 ℃. Kiam aplikata kun alttensia lineara konstanta nuna IC-veturadsolvo, ĝi ne postulas elektrolizajn kondensiloj aŭ grandajn volumajn induktorojn, multe plibonigante la vivdaŭron de LED-lumoj. Ĝi estas ne izolita elektroprovizo solvo kun alta efikeco kaj malalta kosto. Speciale taŭga por la apliko de fluoreskaj tuboj kaj alt-potencaj minindustriaj lampoj.
Altaj varmokonduktivecaj plastaj radiatoroj povas esti dezajnitaj kun multaj precizaj varmodissipaj flugiloj, kiuj povas esti faritaj tre maldikaj por maksimumigi la vastiĝon de varmodisipa areo. Kiam la flugiloj de varmo disipado funkcias, ili aŭtomate formas aerkonvekcion por disvastigi varmecon, rezultigante pli bonan varmodisigan efikon. La varmo de LED-biloj estas rekte transdonita al la varmodisipa flugilo per alta varmokondukta plasto, kaj rapide disipita per aerkonvekcio kaj surfaca radiado.
Altaj varmokonduktivecaj plastaj radiatoroj havas pli malpezan densecon ol aluminio. La denseco de aluminio estas 2700kg/m3, dum la denseco de plasto estas 1420kg/m3, kiu estas preskaŭ duono de aluminio. Tial, por radiatoroj de la sama formo, la pezo de plastaj radiatoroj estas nur 1/2 de aluminio. Kaj la prilaborado estas simpla, kaj ĝia mulda ciklo povas esti mallongigita je 20-50%, kio ankaŭ reduktas la koston de potenco.